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斗轮机反转展转大轴承调换工艺探究

公布工夫:2015-1-13 11:00:35                  点击次数:3809 次
     斗轮机是输煤上煤体系的重要设置装备摆设,斗轮机运转形态的优劣间接影响到机组的负荷,反转展转大轴承是斗轮机反转展转机构的紧张构成部门,反转展转轴承破坏后,怎样能在短工夫内既宁静又高质量的调换,是本文的重要目标。本文对反转展转大轴承的破坏缘故原由举行了剖析,偏重点先容了“顶升法”调换斗轮机反转展转大轴承的技能。接纳此要领对神头二电厂DQL1200/1600—30型斗轮机大轴承举行调换,理论证明此要领是乐成的,工期仅用6天,用度10万元,既包管了宁静,又节省了资金,并熬炼了职工步队。自调换后1年多的运转,反转展转安稳,大小齿轮啮合精良,运转正常、到达额外着力。

     轮机反转展转大轴承破坏的缘故原由有:(1)大轴承已累计退役12年,周期较长,月.早在 2001年大修时已袒露有缺陷;(2)斗轮机行走轨道底子原先是一片水塘,属于软底子,多年运转呈现不匀称下沉,轴承事情时处于倾斜形态,受附加力作用,加快磨损;(3)轴承硫化橡胶密封老化,粉尘进人轴承外部;(4)取煤时超载。

     当斗轮机悬臂偏向与行走轨道呈90度时,上部反转展转平台与下部牢固平台的顶升座恰好在统一铅垂线,但思量到是初次自行调换大轴承,为确保宁静,并为未来大轴承程度偏向收支留有充足空间,接纳异样厚度钢板,把原来下部顶升座各自向内涵伸0.4m,如图2所示。如许,延伸部门在枪修后也不必要撤除,便于当前查抄轴承利用千斤顶升调换历程

     连结斗轮机悬臂与轨道垂直,抬起悬臂,行走斗轮机至预定地位,此时斗轮机悬臂前端落在事前堆放的煤堆上(煤堆与悬臂之间垫上得当枕木),使悬臂被煤堆架起。此时,配重机构钢丝绳抓紧,但不克不及脱离滑轮槽道。特殊细致:钢丝绳松紧度应包管当上部反转展转平台被顶起达 180 mm时,钢丝绳仍旧稍微松懈,悬臂头部分量照旧落在煤堆上,以连结反转展转平台均衡、稳固。
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